Энергосбережение на предприятии – передовые методы и технологии

Энергосбережение на предприятии - основные направления

Энергосбережение на предприятии – основные направления:

Энергосбережение на предприятии – методы экономии электроэнергии

Выбор оптимальной ценовой категории электроснабжения

Всего существует 6 ценовых категорий электроснабжения, по которым предприятия могут покупать электроэнергию у гарантирующих поставщиков.

Все небольшие предприятия, с установленной мощностью менее 670 кВт, в момент заключения договора электроснабжения автоматом попадают в первую ценовую категорию.

Все предприятия, с установленной мощностью более 670 кВт, автоматом попадают в третью ценовую категорию.

Первая и третья ценовые категории не всегда самые оптимальные и дешевые категории электроснабжения.

В некоторых случая, переход на другую ценовую категорию может сократить стоимость электроэнергии на 5%-30%.

Тема ценовых категорий достаточно обширная, в нашем обзоре про ценовые категории, мы детально рассказываем, как правильно рассчитать и выбрать ценовую категорию электроснабжения.

Помимо ценовых категорий, мы также рекомендуем внимательно посмотреть на другие аспекты договора электроснабжения:

  • уровень напряжения,
  • мощность,
  • тариф по передаче электроэнергии.

В нашем обзоре вы можете узнать про эти и другие методы сокращения затрат на электроэнергию.

Сократим затраты на электроэнергию

Снизим ваши затраты на электроэнергию на 5% - 30%

Энергосбережение на предприятии – электрические двигатели

В расчет необходимо брать все оборудование, где используются электродвигатели:

  • насосы,
  • компрессоры,
  • вентиляторы,
  • станки,
  • производственные линии.

План управления электродвигателями

План управления электродвигателями должен стать неотъемлемой частью программы энергосбережения предприятия.

Такой план поможет реализовать долгосрочную систему энергосбережения касательно всех электродвигателей предприятия.

План управления электродвигателями будет гарантировать, что сбои и неполадки не возникают, а если и возникают, то устраняются быстро и эффективно.

Порядок действий по созданию плана управления электродвигателями:

  1. Провести инвентаризацию всех двигателей на предприятии.
  2. Создать список двигателей с их основными параметрами, техническим состоянием, сроком эксплуатации.
  3. Разработать общую инструкцию по проведению ремонтов.
  4. Разработать руководство по превентивному техническому обслуживанию, смазке и осмотрам.
  5. Создать страховой запас часто используемых запчастей.
  6. Создать спецификацию закупки новых двигателей.

Энергосбережение на предприятии - электродвигатели

Перемотка электродвигателей

Как правило, перемотка старого электродвигателя намного дешевле чем покупка нового.

Электродвигатель следует менять, если стоимость его перемотки составит более 60% стоимости нового.

Дальше все будет зависеть от того, как осуществляется перемотка.

Если работа выполнена на высшем уровне, то мотор потеряет всего 1%-2% процента своей эффективности.

Если же перемотка осуществлена не качественно, то потери в электродвигателе вырастут на 5%-10%.

Замена старого электродвигателя на новый энергоэффективный имеет смысл в случаях, если двигатель работает более 2000 часов в год.

Срок окупаемости нового энергоэффективного двигателя будет не более 1,5 – 2 лет.

Повышение коэффициента нагрузки

Энергосбережение на предприятии с помощью повышения коэффициента нагрузки

Коэффициент нагрузки это соотношение рабочей мощности к полной мощности.

То есть, насколько эффективно используется энергия.

Чем выше коэффициент нагрузки, тем эффективней используется электроэнергия.

Электродвигатель работает оптимально при нагрузке 75% и выше.

Поэтому, установка двигателей выше требуемой мощности (для подстраховки), будет не только дороже, но и неэффективна с точки зрения потребления энергии.

Коэффициент нагрузки можно повысить следующим образом:

  • выключение не загруженных двигателей,
  • замена двигателей, которые загружены менее чем на 45%, на менее мощные модели,
  • перераспределение нагрузки между существующими электродвигателями.

энергоэффективность и энергосбережение

Частотно-регулируемый привод (ЧРП)

Установка частотно-регулируемых приводов имеет смысл только для динамичных систем.

В статических системах, которые задействованы, например, только для подъема грузов, установка частотно-регулируемого привода толку не даст, а часто может и навредить.

Частотно-регулируемый привод выравнивает нагрузку и скорость работы двигателя, тем самым гарантируя, что электроэнергия используется оптимально.

ЧРП может сократить энергопотребление двигателя минимум на 5%, а максимум на 60%.

Срок окупаемости ЧРП, как правило, 1-3 года.

Сократим затраты на электроэнергию

Снизим ваши расходы на электроэнергию на 5% - 30%

Оптимизация систем сжатого воздуха

Сжатый воздух применяется на самых разнообразных типах производств.

На некоторых предприятиях сжатый воздух – это основной потребитель электроэнергии.

Сжатый воздух используется в пневматических устройствах и оборудовании, на конвейерах, автоматических линиях.

Использование сжатого воздуха популярно, потому, что это удобный и безопасный источник энергии.

Но многие забывают, что сжатый воздух это один из самых не эффективных источников энергии – только 5% электричества потраченного на производство сжатого воздуха превращается в полезную работу, остальные 95% вылетают в трубу.

Энергосбережение на предприятии - сжатый воздух

Энергосбережение на предприятии – сжатый воздух:

  • Не используйте сжатый воздух для уборки помещений.
  • Снижение температуры воздуха на входе в компрессор на 3% снижает электропотребление на 1%.
  • На тех технических процессах, где возможно, снижайте давление сжатого воздуха до минимума. Понижение давления на 10% снижает электропотребление на 5%.
  • Регулярно проводите техосмотр, ремонт компрессорного оборудования и линий передачи сжатого воздуха. Одна, даже самая небольшая утечка сжатого воздуха, может снизить эффективность работы оборудования в разы.
Если у вас есть вопросы или нужна помощь, Проконсультируем, поможем, подскажем.

Энергосбережение на предприятии – котлы и пар

Энергосбережение на предприятии – сокращаем потери тепла и пара

Пар часто используется в промышленности, особенно на предприятиях текстильной, пищевой и обрабатывающих  отраслей.

Повышение эффективности работы паровых котлов и повторное использование выделяемого тепла может значительно сократить энергопотребление на таких предприятиях.

Производство пара

Котел работает эффективней всего на полной мощности.

В связи с тем, что потребность в количестве пара может меняться со временем, часто получается так, что котел работает ниже своей оптимальной загрузки.

Мощность установленного котла может быть намного выше потребностей предприятия, в связи с падение спроса на продукцию, или нереализованных планов расширения производства.

Также, мощность котла может быть не востребована из-за усовершенствований в процессе производства или внедрения энергосберегающих мероприятий.

В таких случаях котел работает или не на полную мощность, или в режиме коротких циклов включения – выключения.

Обе эти ситуацию влекут за собой значительные потери энергии.

Простых и дешевых решений этой проблемы нет.

Самый простой вариант – установить «маленький» котел, который будет работать на полную мощность при средней или низкой загрузке на предприятии.

Не смотря на то, что это не дешевое решение, срок окупаемости такой инвестиции можете быть менее двух лет.

А, в общем, всегда более эффективно наличие нескольких небольших взаимозаменяемых котлов, особенно на предприятиях с меняющимся спросом или значительными сезонными колебаниями в потреблении тепла и пара.

Узнать про обследование котельных и котлов

Автоматическая система регулирования

Если на предприятии установлено несколько котлов, тогда имеет смысл установить автоматическую систему регулирования нагрузки котлов.

Автоматика реагирует на потребность пара на предприятии, перераспределяя нагрузку между котлами, включает или выключает котлы, тем самым значительно повышает эффективность работы всей системы.

Программа энергосбережения

Энергетическое обследование
от 15 000 руб.

Запорная заслонка

На предприятиях, где котлы регулярно выключаются из-за падения потребности пара, потери тепла через дымовую трубу могут быть достаточно высокими.

Перекрыть потери горячего воздуха через дымовую трубу можно установив запорную заслонку, которая перекрывает трубу, когда котел выключен.

Профилактика и техобслуживание

Если не следить, то горелки и система возвращения конденсата могут быстро износиться или выйти из строя.

Это может понизить эффективность работы котла на 20%-30%.

Простая программа техобслуживания – контроль за тем, чтобы все компоненты котла работали на максимальном уровне – значительно повысит эффективность работы.

Из практики, регулярное техобслуживание понижает энергопотребление котла на 10%.

Изоляция – потери тепла с поверхности правильно теплоизолированного котла должны быть ниже 1%.

Устранение сажи и накипи

Необходимо постоянно контролировать и устранять образование сажи на трубках котла, накипь внутри котла.

Слой сажи толщиной 0,8 миллиметра понижает теплопередачу на 9,5%, а слой толщиной 4,5 миллиметра понижает теплопередачу на 69%!

Накипь образовывается, когда кальций, магнезий, кремний оседают на теплообменнике котла.

Накипь толщиной 1 миллиметр увеличивает энергопотребление на 2%.

Сажу и накипь можно устранить механически или с помощью кислот.

Определить образование сажи и накипи можно по увеличению температуры отходящих газов или при визуальном осмотре, когда котел не эксплуатируется.

Особенно тщательно за образованием сажи и накипи необходимо следить, если котел работает на твердом топливе (уголь, торф, дрова).

Газовые котлы менее подвержены проблеме образования сажи.

обследование котельной

Обследование котельной • Котлы • Консультация • Стоимость

Оптимизация продувки котла

Продувка котла это сброс котловой воды для очистки воды внутри котла от примесей и солей.

Цель продувки котла – избежать или уменьшить образование накипи.

Недостаточная продувка котла может привести к попаданию воды в пар, или формированию отложений в котле.

Избыточная продувка означает потерю тепла, воды и химикатов.

Оптимальный уровень продувки зависит от типа котла, рабочего давления в котле, подготовки и качества используемой воды.

Первое на что необходимо обратить внимание это подготовка воды. Если вода подготовлена хорошо (низкое содержание солей), уровень продувки может составлять 4%.

Если в воде присутствуют сторонние вещества и соли, то уровень продувки будет 8%-10%.

Автоматическая система продувки также может значительно сократить энергопотребление.

Срок окупаемости такой системы как правило 1-3 года.

Уменьшение дымовых выбросов

Часто излишняя задымленность является результатом проникновения воздуха в котел и дымоход через неплотности и отверстия.

Это уменьшает теплопередачу и увеличивает нагрузку на компрессорную систему.

Неплотности и отверстия можно легко устранить, необходимо всего лишь периодически проводить визуальную инспекцию котла и дымохода.

Регулировка подачи воздуха

Чем больше воздуха используется для сжигания топлива, тем больше тепла выбрасывается на ветер.

Количество воздуха, которое немного превышает идеальное стехиометрического соотношения топливо / воздух необходимо в целях безопасности, для уменьшения выбросов NOx и зависит от вида топлива.

Энергосбережение на предприятии в системах производства тепла и пара

Котлы в плохом техническом состоянии могут использовать до 140% дополнительного воздуха, что приводит к чрезмерному количеству дымовых выбросов.

Эффективная газовая горелка требует 2% – 3% дополнительного кислорода, или 10% – 15% дополнительного воздуха, для сжигания топлива без формирования окиси углерода.

Общее правило таково: эффективность котла увеличивается на 1% при снижении дополнительного воздуха на каждые 15%.

Поэтому, необходимо постоянно проверять соотношение топливо / воздух.

Это мероприятие ничего не стоит, но дает очень хороший эффект.

Мониторинг дымовых выбросов

Количество кислорода в дымовых выбросах – это сумма дополнительного воздуха (добавляется для увеличения уровня безопасности и уменьшения  выбросов) и воздуха, которые просачивается в котел через отверстия и неплотности.

Наличие неплотностей и отверстий можно легко обнаружить, если наладить систему мониторинга поступающего воздуха и количества кислорода в дымовых газах.

Используя данные по количеству окиси углерода и кислорода, можно оптимизировать соотношение топливо / воздух в котле.

Установка системы мониторинга и анализа дымовых выбросов окупается, как правило, менее чем за год.

Энергосбережение на предприятии – Установка экономайзера

Тепло дымовых газов можно использовать для подогрева воды поступающей в котел.

Подогретая вода поступает в котел и требует меньше тепла для превращения в пар, тем самым экономя топливо.

Эффективность работы котла увеличивается на 1% при снижении температуры дымовых газов на каждые 22 °C.

Экономайзер может сократить потребление топлива на 5% – 10% и окупится за менее чем 2 года.

Энергосбережение на предприятии - котлы

Теплообменник для извлечение тепла из воды и пара от продувки котла

Теплообменник поможет использовать повторно около 80% тепла воды и пара от продувки котла.

Это тепло можно использовать для отопления зданий или для подогрева воды, которая идет на подпитку котла.

Любой котел с уровнем постоянной продувки 5% и более – отличный кандидат для установки теплообменника.

Если система продувки не работает в постоянном режиме, тогда имеет смысл задуматься над переводом ее на постоянный режим с одновременной установкой теплообменника.

Средний срок окупаемости теплообменника не превысит 1,5 – 2 года.

Установка конденсационного экономайзера

Установка конденсационного экономайзера

Горячий конденсат может быть возвращен в котел, сохраняя тем самым энергию и уменьшая потребность в подготовленной воде.

Конденсационный экономайзер может увеличить эффективность системы еще на 10%.

Установка такого экономайзера должна происходить под тщательным надзором специалистов, которые учтут все нюансы такой системы, ее влияние на котел и химический состав воды.

Использование системы, которая возвращает конденсат обратно в котел, обычно окупается за 1-1,5 лет.

Система, которая направляет конденсат на горячее водоснабжение, окупается менее чем за год.

Градирни (охладительные башни)

Градирни (охладительные башни)

Градирня это теплообменник, в котором вода охлаждается потоком воздуха.

А с точки зрения энергоэффективности, градирня это устройство, которое сбрасывает тепло на ветер.

Потенциал энергосбережения в градирнях:

  • На некоторых предприятиях вообще имеет смысл отказаться от градирен. Не одиноки случаи, когда используется отопление для обогрева помещения и в тоже время градирня для сброса тепла. Установка теплонасоса решит вопрос с отоплением и по крайне мере частично снизит необходимость использовать градирню.
  • Установка автоматических выключателей вентиляторов градирни может сократить потребление электроэнергии на 40%.
  • Замена алюминиевых или железных вентиляторов на новые вентиляторы (литые из стекловолокна и пластика) помогут сократить потребление электроэнергии до 30%.
План энергосбережения в паровых системах предприятия

План энергосбережения в паровых системах предприятия

Сокращение потерь в паропроводах

Отключение невостребованных паропроводов

Потребности и объем потребления пара постоянно меняются.

Это может привести к тому, что вся система распределения пара используется не на полную мощность, а только на 20%-50%, что неизбежно приводит к потерям тепла.

Понятно, что оптимизировать или перенастроить всю систему распределения пара под новые потребности будет очень дорого и, возможно, не целесообразно.

Тем не менее, определение и отключение паровых линий, которые практически не используются, может быть очень эффективным энергосберегающим мероприятием.

Энергосбережение на предприятии – Теплоизоляция труб

Теплоизоляция паровых труб может сократить энергетические потери на 90%.

Это одно из самых быстро окупаемых энергосберегающих мероприятий в системе распределения пара.

Средний срок окупаемости изоляции трубопроводов, по которым передается пар или горячая вода, около 1 года.

Труб, по которым передается конденсат 1,5 -2 года.

Мониторинг конденсатоотводчиков

План энергосбережения - конденсатоотводчики

Простая программа мониторинга технического состояния конденсатоотводчиков может значительно сократить потери тепла.

Например, если техническое обслуживание не проводилось   в течение 3 – 5 лет, то, как правило, около трети конденсатоотводчиков находятся в неисправном состоянии, позволяя пару просачиваться в систему отвода конденсата.

Из практики, у предприятий, на которых существует программа мониторинга конденсатоотводчиков, не более 5% конденсатоотводчиков находятся в неисправном состоянии.

Средний срок окупаемости замены или техобслуживания одного конденсатоотводчика менее чем полгода.

Программа мониторинга конденсатоотводчиков обычно сокращает потери пара на 10%.

Термостатические конденсатоотводчики

Использование современных термостатических конденсатоотводчиков может сократить энергопотребление и в тоже время повысить надежность всей системы.

Основное преимущество термостатических конденсатоотводчиков в том,  что они

  • открываются, когда температура приближается к уровню насыщенного пара (+ / – 2 C°),
  • выбрасывают неконденсирующиеся газы после каждого открытия и
  • находятся в открытом состоянии в начале работы системы, что обеспечивает ее быстрое нагревание.

Также, эти конденсатоотводчики очень надежны и могут быть использованы в большом диапазоне давлений.

Отключение конденсатоотводчиков

Можно сократить энергопотребление, отключив конденсатоотводчики на линиях перегретого пара, когда они не используются.

Если у вас есть вопросы или нужна помощь, звоните 8(903)294-93-94. Проконсультируем, поможем, подскажем.

Устранение утечек пара

Программа устранения утечек пара через мелкие отверстия может окупиться менее чем за 3 – 4 месяца.

Надо не забывать, что мелкие утечки могут оставаться незамеченными годами, постоянно нанося ущерб системе.

Повторное использование конденсата и пара

Когда конденсатоотводчик выбрасывает конденсат из паровой системы, перепад давления приводит к созданию пара из этого конденсата.

Этот пар вместе с конденсатом могут быть использованы в теплообменнике для подогрева питающей воды или воздуха.

Самое главное, что бы была возможность использовать этот пар и конденсат близко к точке выброса, так как создание отдельной системы трубопроводов для его транспортировки к месту использования может быть очень дорогостоящим занятием.

Читать еще по теме энергосбережение на предприятии и не только:

Энергосбережение на предприятии

Опубликовано в разделе Портал Энергосбережения.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *